走進(jìn)寧波昌亞新材料科技股份有限公司，生物基可降解一次性餐具等眾多產(chǎn)品躍入眼簾，兼具“顏值”和“綠值”?！拔覀兣c中國科學(xué)院寧波材料所共同研發(fā)了全生物高阻隔性可降解材料，用來替代玻璃罐頭，可有效隔絕空氣，讓包裝食材保質(zhì)期更長。”昌亞新材料董事長徐建海說，該企業(yè)最近躋身國家級綠色工廠。
做大做強(qiáng)綠色制造業(yè)，對于實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展、加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力具有重要意義。作為工業(yè)強(qiáng)區(qū)，鎮(zhèn)海正加快實(shí)施綠色制造“521”工程，引導(dǎo)企業(yè)先行先試原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化等方面的先進(jìn)技術(shù)，激發(fā)綠色制造的內(nèi)生動力，賦能全區(qū)工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。
鎮(zhèn)海加大先進(jìn)適用技術(shù)推廣應(yīng)用力度，加快數(shù)字化與綠色化融合，一批“綠意盎然”的工藝裝備技術(shù)正在企業(yè)內(nèi)部“開花結(jié)果”。達(dá)爾科技聚焦綠色發(fā)展路徑，建成逾120條國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的精密微型球軸承自動生產(chǎn)線，能耗指標(biāo)處于國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先地位；近年來投入逾653萬元，對數(shù)控車床、智能包裝設(shè)施等設(shè)備進(jìn)行節(jié)能降碳改造。“通過改造，我們每年可減少電力消耗約55.3萬千瓦時(shí)，綜合能耗下降約6%，減少二氧化碳排放約30噸。”。
綠色制造是一種新的可持續(xù)制造模式，推進(jìn)資源在生產(chǎn)過程中的循環(huán)利用，既可減少成本，又能提升資源利用效率。以國家級綠色工廠中意液壓馬達(dá)為例，該企業(yè)將噴漆工序加熱后的廢氣余熱“回流”至進(jìn)風(fēng)口，利用熱風(fēng)循環(huán)對流加熱方式來加熱工件。同時(shí)，該企業(yè)在行業(yè)內(nèi)第一個(gè)采用地下集中供液排屑系統(tǒng)，將加工設(shè)備產(chǎn)生的鐵屑，從地溝內(nèi)輸送至地面的鐵屑收集箱，便于廢物利用。與鐵屑同步產(chǎn)生的冷卻液，經(jīng)過集中過濾系統(tǒng)過濾后，可重復(fù)供機(jī)床使用。
如今，綠色產(chǎn)品成為企業(yè)提升話語權(quán)和競爭力的一把“金鑰匙”，打開了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新天地。銀球科技深耕精密軸承領(lǐng)域近30年，產(chǎn)品擁有低噪聲等綠色優(yōu)勢，應(yīng)用于家電等領(lǐng)域，遠(yuǎn)銷美國、德國、日本等海外市場。華東能源將產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)的廢棄物二氧化碳變廢為寶，制備出工業(yè)級、食品級二氧化碳，服務(wù)碳酸飲料生產(chǎn)、冷鏈物流、影視劇拍攝等，現(xiàn)已成為華東地區(qū)產(chǎn)能、儲備、銷售最大的液體二氧化碳生產(chǎn)基地之一。
目前，鎮(zhèn)海已有杜亞機(jī)電等15家國家級綠色工廠，數(shù)量居全市前三。該區(qū)有16項(xiàng)產(chǎn)品入選國家級綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品名單，寧波石化經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)獲評首批國家級綠色園區(qū)。
